Процесс изготовления тонера компанией INTEGRAL
Integral Logo
s
ОБ INTEGRAL-Е
Новости
Наша миссия
История
Департаменты
Обслуживание клиента
Исследование и Развитие
Производство
Контроль качества
Дистрибьюция и поставки
Карьера
Окружающая среда
Торговая марка
s
ПРОДУКТЫ
ПОДДЕРЖКА&ЗАГРУЗКИ
КОНТАКТЫ
e-КАТАЛОГ

s

Процесс изготовления тонера  компанией INTEGRAL

Этап 1: Отбор сырья

Компания INTEGRAL использует только наилучшее сырье для изготовления тонеров для принтеров и копиров. 

 

 

 

 

В производственных цехах, сырье содержится в специальных контейнерах, как показано справа.

 

 

 

 

Top top


Этап 2: Распределение сырья

Весь процесс производства стандартизирован, сырье распределяется специальными автоматическими устройствами, обеспечивающими точность максимального веса и чистоту обработки.

 

 

 

 

 

Распределение сырья полностью автоматизировано, и включено в общую систему производства.

 

 

 

 

 

Top top


Этап 3: Введение добавок

Высокоскоростной смеситель смешивает сырье и добавки перед дальнейшей обработкой. Данным прибором управляет специальная автоматика и программное обеспечение.

 

 

 

Top top


Этап 4: Смешивание

Смешивание материалов - один из самых важных процессов в производстве тонера. Тип и качество системы выдавливания, используемой для смешивания, имеет жизненную важность в процессе изготовления тонера. Иллюстрация выше демонстрирует процесс выдавливания.

Top top


Этап 5: Охлаждающая лента

После смешивания, вытесненный материал охлаждается на специальной охлаждающей ленте. Материал поставляется в форме листов толщиной 2 мм. Далее охлажденный материал подается в устройство по дроблению, которое разбивает его на частицы размером в 2 мм.

 

Top top


Этап 6: Вихревая мельница

Тщательно подробленный материал засыпается в вихревую мельницу, которая уменьшает размер частиц в среднем до 7-10 микрон, в зависимости от типа тонера.

 

 

 

Top top


Этап 7: Сортировочная машина

Следующий важный шаг - устранение остатков тонерного материала из вихревой мельницы. Тонерная пыль, который потом может загрязнить процесс печати, аккуратно удаляется из общей массы тонера в сортировочной машине.

 

Top top


Этап 8: Дополнительное распределение

После сортировки, сырой тонер подвергается воздействию специальными добавками. Полностью автоматизированная система распределения добавляет нужное количество добавок в тонер.

 

 

 

 

Top top


Этап 9: Добавление внешней грунтовки

Добавление внешней грунтовки производится с помощью высокоскоростного смесителя.

 

 

 

 

 

Top top

Этап 10: Просеивание

Когда процесс добавления грунтовки закончен, процесс изготовления тонера завершается.  Перед тем, как попасть в картриджи, барабаны или упаковочную тару, тонер пропускается через просеивающую машину. Это гарантирует удаление возможных слипшихся частиц.

 

Top top


Этап 11: Готовый продукт

Тонером  заполняют специальные контейнеры картонных барабанов в зависимости от обработки. Все контейнеры получают кодированное определение точного веса, даты производства и другой важной информации.

 

Top top

департамент наполнения

Департамент наполнения INTEGRAL-а оборудован современными автоматизированными линиями. Все картриджи тщательно проверяются на герметичность перед заполнением тонером. После того, как заполнение произошло в точности с величиной максимального веса, все картриджи автоматически закупориваются и передаются на станцию очистки. Эта процедура гарантирует чистоту отгружаемых клиентам картриджей.

 

Заполненные картриджи устанавливаются на ленту транспортера для дальнейшей упаковки в коробки.

 

 

 

 

 

 

Линия производства картриджей

Более 10 лет, компания ИНТЕГРАЛ участвует в производстве пустых картриджей исключительно для использования в них собственного брендированного тонера. Это фото демонстрирует картридж, произведенный компанией INTEGRAL.

 

 

Переноска запечатанных картриджей в INTEGRAL.

 

 

 

 

 

 

 

 

Top top