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Produktionsrundgang

Das Produktionswerk setzt Standards innerhalb der Branche sowohl in Sachen Produktionslinien-Design als auch Automatisierung und Qualitätssicherung. 
Um sicherzustellen, dass die hergestellten Produkte immer qualitativ ganz an der Spitze sind, wurde der gesamte Produktionsprozess automatisiert, beginnend bei der Rohstoffverwiegung bis hin zum Endprodukt. Diese einmalige Genauigkeit in der Fertigung ermöglicht eine besonders gleichbleibende Produktqualität.

INTEGRAL verarbeitet ausschließlich die besten Spezialrohstoffe für die Herstellung von Monochrom- und Farbtoner. Als erste Stufe der Fertigung werden die Rohstoffe aus Vorratsbehältern dem Produktionsprozess zugeführt. Die gleichmäßige Verteilung der Rohstoffanteile findet während des Vormischprozesses mittels eines Hochgeschwindigkeits-Mischersverfahrens statt. Hochspezialisierte Extrusionslinien sorgen für ein einwandfreies Compounding der Toner-Rohstoffe. Mittels des Luftstrahl-Mahlverfahrens werden die extrudierten Rohstoffe nachfolgend pulverisiert. Zu grobe oder zu feine Partikel werden dem Produktionsprozess mittels eines Sichtverfahrens entzogen. Der produzierte Rohtoner wird nun mittels eines Beschichtungsprozesses mit den erforderlichen Oberflächen-Spezialadditiven versehen. Eine abschließende Sicherheitssiebung sorgt dafür, dass der Toner frei von Agglomeraten der weiteren Kartuschen-Fertigung zugeführt werden kann.

Die Ergebnisse lassen sich sehen in Form von stabiler Bildqualität, hohen Kopien- und Druckerträgen sowie besonders niedrigen Servicekosten bei den Kopier- und Drucksystemen, bei denen INTEGRAL-Toner eingesetzt wird.

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